RIC-MC1060B4

Производитель – Pro Richyoung Industrial (Тайвань)

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры стола 1160 х 550 мм
Конус шпинделя BT-40
Скорость вращения шпинделя 8000 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 11 кВт
Позиций в инструментальном магазине 24 шт.
Тип направляющих направляющие скольжения (BOX TYPE)
Все характеристики
Оставить заявку
Скачать каталог

 

Модель RIC-MC1060B4
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ
Размеры стола 1160 х 550 мм
Т-паз стола 5 х 110 х 18
Макс. нагрузка на стол 900 кг
Расстояние от торца шпинделя до стола 160-760 мм
Расстояние от оси шпинделя до колонны 685 мм
Перемещение по оси X 1000 мм
Перемещение по оси Y 600 мм
Перемещение по оси Z 600 мм
Тип привода шпинделя Ременной привод
Конус шпинделя BT-40
Мощность двигателя шпинделя 11 кВт
Скорость вращения шпинделя 8 000 об/мин
Тип направляющих по осям X,Y,Z направляющие скольжения (BOX TYPE)
Кол-во направляющих по осям X/Y/Z 2 / 4 / 2
Мощность двигателей по осям X/Y/Z 3 / 3 / 3 кВт
Максимальная подача резания 10 м/мин
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z 16 / 16 / 16 м/мин
Кол-во позиций в инструментальном магазине 24 шт.
Диаметр устанавливаемого инструмента 89 мм
Длина устанавливаемого инструмента 250 мм
Вес устанавливаемого инструмента 7 кг
Вес станка 8080 кг
Упаковочные размеры станка 3220 х 2300 х 2550 мм

+ 2090 х 2090 х 1800 мм

Стандартная комплектация

 

  • Система ЧПУ FANUC
  • Шпиндель с ременным приводом и масляным охлаждением 8000 об/мин
  • Двигатель шпинделя  11 кВт
  • Пневмозаслон шпинделя
  • Направляющие скольжения (2 шт. по осям X и Z, 4 шт. по оси Y)
  • Закрытая рабочая зона
  • Инструментальный магазин на 24 позиции
  • Конвейер стружки + тележка
  • Система подачи СОЖ
  • Система смывки стружки в рабочей зоне
  • Автоматическая система смазки
  • Освещение рабочей зоны
  • Сигнальная лампа
  • Теплообменник электрошкафа
  • Функция автоматического выключения
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Ящик с инструментами для обслуживания станка
  • Выравнивающие блоки
  • Пневмопистолет
  • Пистолет СОЖ
  • Комплект документов на русском языке

 

Дополнительные опции

 

  • Различные модели систем ЧПУ  Siemens / FAGOR
  • Увеличение диагонали дисплея пульта ЧПУ
  • Увеличение мощности двигателя шпинделя
  • Шпиндель с зубчатой коробкой скоростей
  • Шпиндель с ременным приводом 10000/12000 об/мин
  • Шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин
  • Увеличенный инструментальный магазин цепного типа
  • Увеличение скорости быстрых перемещений
  • Система автоматического контроля размеров детали
  • Система автоматической наладки инструмента
  • EMC фильтр
  • Трансформатор
  • Оптические линейки на оси X/Y/Z
  • Кондиционер электрошкафа
  • Подготовка под 3+1 или 3+2 оси
  • Поворотный стол / наклонно-поворотный стол
  • Системы нулевого базирования
  • Подача СОЖ через шпиндель
  • Вытяжка масляного тумана
  • Внедрение робота
  • Постпроцессоры
  • Инструментальная и станочная оснастка
  • Проектирование и изготовление специальной оснастки
  • Увеличенная гарантия
  • Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании

Описание

Серия B вертикальных фрезерных центров «RICHYOUNG» – это станки для работы с труднообрабатываемыми материалами. Этим фактором обусловлено проектирование каждого узла станка: цельнолитая тяжелая жесткая станина, направляющие скольжения, долговечный шпиндель и т.д. Выбирая станок «RICHYOUNG» серии B, вы получаете надежную машину, которая не боится перегрузок при многосменной работе на тяжелых режимах.

Важным отличием станков «RICHYOUNG» является жесткая литая станина из чугуна. Такая конструкция способна стабильно переносить высокие нагрузки без потери точности. Современные технологии моделирования нагрузок позволили спроектировать станину с грамотным расположением рёбер жесткости и крайне жесткой геометрией их формы.

По всем осям используются направляющие скольжения, которые обеспечивают высокую точность обработки. Все направляюще проходят ручное шабрение в лучших японских традициях производства. Чтобы минимизировать трение деталей во время работы станка, внедрена автоматическая подача смазочных материалов, которая повышает эффективность машины, увеличивается точность обработки и долговечность службы оборудования.

После окончания производства каждый узел станка подвергается тщательной проверке. В частности, шпиндель испытывается при 24-часовой непрерывной работе на наличие появления недопустимых тепловых деформаций и механических вибраций.

В стандартной комплектации станок оснащен закрытой рабочей зоной и конвейером стружки.

Подбор оборудования специалистом

Опишите свои требования к оборудованию или виду обработки и наши специалисты помогут подобрать вам оптимальное решение для вашей задачи.
Подобрать станок

    Обратный звонок

    Оставьте контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время



    Нажимая на кнопку “оставить заявку” вы даете согласие на обработку персональных данных

      Оставить заявку

      Оставьте контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время



      Нажимая на кнопку “оставить заявку” вы даете согласие на обработку персональных данных

      Добавлено в сравнение