| Модель |
RIC-MC1050B |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
| Размеры стола |
1200 х 508 мм |
| Т-паз стола |
5 х 85 х 16 |
| Макс. нагрузка на стол |
800 кг |
| Расстояние от торца шпинделя до стола |
100-670 мм |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны |
600 мм |
| Перемещение по оси X |
1000 мм |
| Перемещение по оси Y |
500 мм |
| Перемещение по оси Z |
570 мм |
| Тип привода шпинделя |
Ременной привод |
| Конус шпинделя |
BT-40 |
| Мощность двигателя шпинделя |
7,5/11 кВт |
| Скорость вращения шпинделя |
8 000 об/мин |
| Тип направляющих по осям X,Y,Z |
направляющие скольжения (BOX TYPE) |
| Кол-во направляющих по осям X/Y/Z |
2 / 2 / 2 |
| Мощность двигателей по осям X/Y/Z |
3 / 3 / 3 кВт |
| Максимальная подача резания |
5 м/мин |
| Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z |
15 / 15 / 15 м/мин |
| Кол-во позиций в инструментальном магазине |
20 шт. |
| Диаметр устанавливаемого инструмента |
130 мм |
| Длина устанавливаемого инструмента |
350 мм |
| Вес устанавливаемого инструмента |
8 кг |
| Вес станка |
5500 кг |
| Размеры станка |
3300 х 2280 х 2550 мм |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC
- Шпиндель с ременным приводом и масляным охлаждением 8000 об/мин
- Двигатель шпинделя 7,5/11 кВт
- Пневмозаслон шпинделя
- направляющие скольжения
- Закрытая рабочая зона
- Конвейер стружки
- Система подачи СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Теплообменник электрошкафа
- Функция автоматического выключения
- Функция жесткого нарезания резьбы
- Ящик с инструментами для обслуживания станка
- Выравнивающие блоки
- Пневмопистолет
- Пистолет СОЖ
- Комплект документов на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR
- Увеличение диагонали дисплея пульта ЧПУ
- Шпиндель с ременным приводом 10000/12000 об/мин
- Шпиндель с прямым приводом 12000/15000 об/мин
- Инструментальный магазин дискового типа на 30 позиций
- Система смывки стружки в рабочей зоне
- Система автоматического контроля размеров детали
- Система автоматической наладки инструмента
- EMC фильтр
- Трансформатор
- Оптические линейки на оси X/Y/Z
- Кондиционер электрошкафа
- Подготовка под 3+1 или 3+2 оси
- Поворотный стол / наклонно-поворотный стол
- Системы нулевого базирования
- Подача СОЖ через шпиндель
- Вытяжка масляного тумана
- Внедрение робота
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Проектирование и изготовление специальной оснастки
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
Серия B вертикальных фрезерных центров «RICHYOUNG» - это станки для работы с труднообрабатываемыми материалами. Этим фактором обусловлено проектирование каждого узла станка: цельнолитая тяжелая жесткая станина, направляющие скольжения, долговечный шпиндель и т.д. Выбирая станок «RICHYOUNG» серии B, вы получаете надежную машину, которая не боится перегрузок при многосменной работе на тяжелых режимах.
Важным отличием станков «RICHYOUNG» является жесткая литая станина из чугуна. Такая конструкция способна стабильно переносить высокие нагрузки без потери точности. Современные технологии моделирования нагрузок позволили спроектировать станину с грамотным расположением рёбер жесткости и крайне жесткой геометрией их формы.
По всем осям используются направляющие скольжения, которые обеспечивают высокую точность обработки. Все направляюще проходят ручное шабрение в лучших японских традициях производства. Чтобы минимизировать трение деталей во время работы станка, внедрена автоматическая подача смазочных материалов, которая повышает эффективность машины, увеличивается точность обработки и долговечность службы оборудования.
После окончания производства каждый узел станка подвергается тщательной проверке. В частности, шпиндель испытывается при 24-часовой непрерывной работе на наличие появления недопустимых тепловых деформаций и механических вибраций.
В стандартной комплектации станок оснащен закрытой рабочей зоной и конвейером стружки.
