Модель |
RIC-HMC400 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
Размеры паллеты |
400 х 400 мм |
Индексация паллеты |
0,001° |
Макс. нагрузка на стол |
400 кг |
Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты |
130-630 мм |
Расстояние от оси шпинделя до поверхности паллеты |
60 — 610 мм |
Расстояние от пола до поверхности паллеты |
1160 мм |
Перемещение по оси X |
600 мм |
Перемещение по оси Y |
500 мм |
Перемещение по оси Z |
500 мм |
Тип привода шпинделя |
Ременной привод |
Конус шпинделя |
BT-40 |
Мощность двигателя шпинделя |
7,5/11 кВт |
Скорость вращения шпинделя |
10000 об/мин |
Мощность двигателей по осям X/Y/Z |
4,4 / 4,4 / 4,4 кВт |
Максимальная подача резания |
10 м/мин |
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z |
36 / 36 / 36 м/мин |
Кол-во позиций в инструментальном магазине |
30 шт. |
Диаметр устанавливаемого инструмента |
75 мм |
Длина устанавливаемого инструмента |
200 мм |
Вес устанавливаемого инструмента |
6 кг |
Вес станка |
10500 кг |
Размеры станка |
4000 х 5000 х 2800 мм |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC
- Дисплей LCD 10”
- Закрытая рабочая зона
- Шпиндель BT40 с ременным приводом10 000об/мин
- Магазин инструментов на 30 позиции
- Масляное охлаждение шпинделя
- Оптические линейки HEIDENHAIN на оси X/Y/Z
- Система смывки стружки
- Конвейер стружки винтового вида
- Конвейер стружки ленточного вида с тележкой
- Теплообменник для электрошкафа
- М80 автовыключение
- Функция жёсткого нарезания резьбы
- Болты для выравнивания
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Ящик с инструментами
- Комплект документации на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR
- Увеличение диагонали дисплея пульта ЧПУ
- Шпиндель с прямым приводом
- Увеличенный инструментальный магазин
- Система смывки стружки в рабочей зоне
- Система автоматического контроля размеров детали
- Система автоматической наладки инструмента
- EMC фильтр
- Трансформатор
- Оптические линейки на оси X/Y/Z
- Кондиционер электрошкафа
- Подача СОЖ через шпиндель
- Вытяжка масляного тумана
- Внедрение робота
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Угловая головка на шпиндель
- Проектирование и изготовление специальной оснастки
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
HMC – серия высокопроизводительных горизонтальных фрезерных центров с системой смены паллет от тайваньского производителя «RICHYOUNG». Несмотря на сложность конструкции, станок надежен и прост в эксплуатации и обслуживании.
Станина отливается по запатентованной технологии MEEHANITE, которая зарекомендовала себя одной из лучших технологий литья в мире. Когда завод объявляет, что он производит «Механит», это означает, что производство имеет лицензию Meehanite Metal Corporation на производство семейства Meehanite-чугунов. Лицензионное соглашение означает не только квалификацию литейного производства, но и то, что лицензированное литейное производство сертифицировано аудитом на соответствие требуемым технологическим стандартам.
Структура колонные проектируются под значительные нагрузки. Высокая жесткость конструкции достигается превосходным литьем и решетчатой структурой с дополнительными ребрами жесткости.
ШВП и направляющие от японского производителя THK предназначены для высоких нагрузок. Автоматическая смазка направляющих позволяет сохранять точность при многосменной работе.
Система автоматической смены паллет оптимизирует процесс обработки, т.к. время на установку детали и время на обработку перекрытое.