TITAN 15M

Производитель – Keodo Seiki (серия TITAN производится в Тайване)

 

КРАТКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Макс. диаметр над станиной Ø540 мм
Макс. диаметр точения Ø240 мм
Обрабатываемая длина 350 мм
Скорость шпиндля 4200 об/мин
Мощность двигателя шпинделя 11/9 кВт
Максимальный размер прутка 52 мм
Оставить заявку

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Рабочая зона Макс. диаметр над станиной, мм 540
Максимальный диаметр точения, мм 240
Расстояние между центрами, мм 370
Диаметр прутка, мм 52
Рабочий шпиндель Мощность, кВт 11/9

15/11 — опция

Число оборотов, об/мин 4200
Торец шпинделя А2-6
Диаметр патрона 8’’
Диаметр отверстия шпинделя, мм 65
Револьверная головка Кол-во инструментов 12
Размеры хвостовика 25Х25
Диаметр оправки, мм 40
Мощность приводного инструмента, кВт 2.2/3.7
Скорость приводного инструмента, об/мин 4 000
Время смены инструмента, секунд 0,4
Оси Х и Z Ход по оси Х, мм 190
Ход по оси Z, мм 355
Мощность привода на оси X, кВт 3
Мощность привода на оси Z, кВт 3
Рабочая подача, м/мин 10
Ускоренное перемещение по оси Х, м/мин 20
Ускоренное перемещение по оси Z, м/мин 20
Задняя бабка Диаметр пиноли, мм 80
Перемещение пиноли, мм 70
Конус пиноли MT#4
Общее Энергопотребление, кВА 20
Упаковочные габариты станка (LxWxH), мм 3250x2250x2050
Вес станка, кг 3600

Стандартная комплектация

 

  • Гидравлический патрон 8’’;
  • Закрытая рабочая зона;
  • 12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT-55;
  • Cs-функция шпинделя;
  • Автоматическая система охлаждения;
  • Автоматическая система СОЖ;
  • Конвейер стружки со передвижной тележкой;
  • LED сигнальная лампа;
  • LED освещение рабочей зоны;
  • Держатель резцов для внутреннего точения (4 шт.);
  • Держатель резцов для наружного точения (4 шт.);
  • Держатель резцов для торцевого точения (1 шт.);
  • Гидравлическая задняя бабка MT#4
  • ШВП C1/C3 на осях X/Z
  • Калёные кулачки (1 комплект);
  • Сырые кулачки (3 комплекта);
  • Теплообменник электрошкафа;
  • Трансформатор;
  • Норматив CE;
  • Инструкции эксплуатации;
  • Комплект инструментов.

Дополнительные опции

  • Уловитель деталей (пневматического типа)
  • Автоматическая дверь
  • Система наладки инструмента Renishaw HPMA
  • Увеличение размера прутка до 75 мм
  • Интерфейс барфидера
  • Барфидер (податчик прутка)
  • Удаление масляного тумана из рабочей зоны станка
  • Маслосборник СОЖ дискового типа
  • Система воздушного заслона шпинделя
  • Кондиционер электрошкафа
  • Инструмент и оснастка
  • Инжиниринг: разработка и внедрении технологии обработки детали на станке
TITAN 15M – это высокоточный токарный станок, разработанный и изготовленный в соответствии с японской концепцией стремлению к совершенству всех деталей без исключения. Станок признан отечественными и зарубежными заказчиками за свою выдающуюся производительность. Серия отличается своей надёжностью и долговечностью. Шпиндель приводится в движение широкодиапазонным двигателем с высоким крутящим моментом, что делает станок подходящим для различных требований обработки. Станина изготовлена как цельная часть из высококачественного чугуна по технологии Meehanite. Массивная конструкция станины и основания отличается высокой жесткостью и отличным гашением вибрации.   Движение оси Х осуществляется при помощи ШВП класса точность С1. Конструкция станка снижает тепловой поток на винт до минимума.   Позиционирование револьверной головы осуществляется серводвигателем. Сочетание с гидравлической блокировкой, обеспечивает высокую точность и надёжность работы.   В схеме управления используются немецкие электронные компоненты Moller, отличающиеся стабильно качественной работой при длительной эксплуатации станка.   Станок оснащён револьверной головой BMT-55 с 12-ю инструментальными позициями.   Широкий пролёт между направляющими скольжения для повышения жёсткости и качества резания. Положение револьверной головы относительно направляющих спроектировано так, чтобы упругие напряжения при резании распределялись равномерно для повышения точности резания. Направляющие шабрят вручную, что обеспечивает плавность хода точность перемещения на всём диапазоне подач даже при тяжёлых режимах резания. Биение внутреннего и наружного диаметра шпинделя составляет 2 мкм. Шпиндель установлен в подшипниках класса P4. Компьютерное моделирование и испытания на определение тепловых потоков позволили конструкторам получить шпиндель, сохраняющий стабильную высокую точность обработки при длительной работе станка.

Подбор оборудования специалистом

Опишите свои требования к оборудованию или виду обработки и наши специалисты помогут подобрать вам оптимальное решение для вашей задачи.

    Обратный звонок

    Оставьте контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время




    Нажимая на кнопку “оставить заявку”, вы даете согласие на обработку персональных данных

      Оставить заявку

      Оставьте контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время




      Нажимая на кнопку “оставить заявку”, вы даете согласие на обработку персональных данных