| Модель |
RIC-VT2000C |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
| Макс. диаметр проворота до колонны |
Ø2500 мм |
| Макс. диаметр точения |
Ø2500 мм |
| Макс. высота точения |
1800 мм |
| Макс. вес заготовки |
15000 кг |
| Диаметр стола |
2000 мм |
| Скорость вращения стола |
Low: 13-50 об/мин
High: 51-200 об/мин |
| Максимальный крутящий момент стола |
55800 Нм |
| Конус шпинделя |
BT-50 |
| Кол-во позиций в магазине инструмента |
18 шт. |
| Сечение резцедержки |
40 мм |
| Поперечное перемещение (X-ось) |
-1300∼1500 мм |
| Вертикальное перемещение (Z-ось) |
1250 мм |
| Перемещение поперечной рамы |
1120 мм |
| Рабочие подачи резания |
1∼ 2000 мм/мин |
| Ускоренные подачи по оси X |
10 м/мин |
| Ускоренные подачи по оси Z |
10 м/мин |
| Мощность двигателя стола |
60/75 кВт |
| Мощность двигателя оси Cs |
7 кВт |
| Мощность двигателя шпинделя |
22/30 кВт |
| Мощность двигателя оси X |
7 кВт |
| Мощность двигателя оси Z |
7 кВт |
| Вес станка |
54000 кг |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC с экраном 8,4″
- Главный двигатель стола мощностью 60/75 кВт
- Двигатель оси Cs стола мощностью 7 кВт
- Индексация 0,001° по оси Cs
- Двигатель шпинделя 22/30 кВт
- Подача СОЖ через шпиндель 20 бар
- Полузакрытая рабочая зона
- Конвейер стружки
- Подвижная гидравлическая поперечная балка
- Узел гидравлики
- Стол с четырехкулачковым патроном
- Автоматическая система смазки
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Теплообменник электрошкафа
- Ящик с инструментами для обслуживания станка
- Выравнивающие блоки
- Пневмопистолет
- Пистолет СОЖ
- Комплект документов на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR
- Увеличение экрана пульта ЧПУ
- Интеллектуальные опции ЧПУ
- Увеличение мощности шпинделя
- Стол с гидравлическим патроном вместо ручного
- Трехкулачковые / четырехкулачковые / специальные патроны
- Оборудование автоматической наладки инструмента и обмера деталей
- Кондиционер электрошкафа
- Системы смывки стружки в рабочей зоне
- Замок безопасности на дверь рабочей зоны
- Увеличение емкости инструментального магазина
- Маслоуловитель СОЖ
- Уловитель масляного тумана
- Оптические линейки на оси X и Z
- Подъем рамы на 250 мм
- Увеличение давления подачи СОЖ
- Болты для строительства фундамента
- Внедрение робота
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
Вертикальный токарно-карусельный станок RIC-VT2000C имеет станину из чугуна, отлитого по запатентованной технологии Meehanite. Когда завод объявляет, что он производит «Механит», это означает, что производство имеет лицензию Meehanite Metal Corporation на производство семейства Meehanite-чугунов. Лицензионное соглашение означает не только квалификацию литейного производства, но и то, что лицензированное литейное производство сертифицировано аудитом на соответствие требуемым технологическим стандартам.
Структура станины имеет "коробчатый" вид и усиленные ребра для жёсткости. Станина проектировалась со значительным запасом, позволяющим проводить обработку на особо тяжелых режимах.
В двухступенчатом редукторе используется масляный радиатор для смазки и охлаждения. Это обеспечивает постоянную температуру даже при непрерывной многосменной работе.
Поперечная балка перемещается по направляющим скольжения при помощи гидравлических цилиндров, что позволяет осуществлять подачи с особой точностью. Направляющие станка, выполненные цельно со станиной для дополнительной жесткости, проходят закалку и имеют турцитное покрытие для увеличения износостойкости.
Для фрезерования стол вращается с индексацией 0,001° дополнительным двигателем мощностью 7 кВт. При точении же работает основной двигатель 60/75 кВт.
Шпиндель имеет конус BT-50. Приводной инструмент работает под действием двигателя шпинделя 22/30 кВт. В базовой комплектации станок имеет систему смены инструмента на 16 позиций. Смена двунаправленная с произвольным выбором инструмента. Инструментальный барабан вращается мощным двигателем по жесткой конструкции, что позволяет проводить смену достаточно быстро. Система смены инструмента ограждена от рабочей зоны защитной автоматической дверцей.
