>
| Модель |
RIC-TC450TMS |
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
|
Шпиндель |
Контр-шпиндель |
| Макс. диаметр над станиной |
Ø600 мм |
| Макс. диаметр точения |
Ø250 мм |
| Длина обработки |
260 мм (до 960 мм опционально) |
| Торец шпинделя |
ASA A2-5 |
ASA A2-5 |
| Отверстие внутри шпинделя |
Ø56 мм |
Ø56 мм |
| Максимальный размер прутка внутри шпинделя |
Ø45 мм |
Ø45 мм |
| Скорость вращения шпинделя |
10-6000 об/мин |
10-6000 об/мин |
| Размер гидравлического патрона |
169 мм (6″) |
169 мм (6″) |
| Мощность двигателя шпинделя |
5,5/7,5 КВт |
5,5/7,5 КВт |
| Кол. позиций в револьверной голове |
12 шт. |
| Сечение отверстия под квадратный резец |
25 х 25 мм |
| Сечение отверстия под расточной резец |
Ø32мм |
| Перемещение по оси X |
165 мм |
| Перемещение по оси Z |
310 мм |
| Перемещение контр-шпинделя (ось В) |
260 мм |
| Ускоренный ход по оси X |
30 м/мин |
| Ускоренный ход по оси Z |
30 м/мин |
| Ускоренный ход по оси В |
20 м/мин |
| Подача резания |
0,001∼500 мм/об |
| Мощность двигателя оси X |
1,6 кВт |
| Мощность двигателя оси Y |
1,6 кВт |
| Мощность двигателя оси В |
1,6 кВт |
| Мощность двигателя насоса гидравлики |
1,5 кВт |
| Бак гидравлики |
60 л |
| Бак СОЖ |
100 л |
| Вес станка |
5830 кг |
| Размеры станка(ДхШхВ) |
3750х 2000х 2000 мм |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC
- Гидравлический патрон 6″ главного шпинделя с комплектом сырых и каленых кулачков
- Гидравлический патрон 6″ контр-шпинделя с комплектом сырых и каленых кулачков
- Двигатель главного шпинделя 5,5/7,5 КВт
- Двигатель контр-шпинделя 5,5/7,5 КВт
- 12-ти позиционная гидравлическая револьверная голова VDI 30
- Направляющие качения на осях X и Z
- Направляющие скольжения оси В
- Система подачи СОЖ
- Гидравлическая система
- Конвейер стружки
- Трехцветная сигнальная лампа
- Освещение рабочей зоны
- Теплообменник электрошкафа
- Ящик с инструментами для обслуживания станка
- Комплект документов на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR
- Револьверные головы на 12 позиций VDI / BMT
- Cs ось главного шпинделя или контр-шпинделя и функция приводного инструмента
- Увеличение мощности шпинделей
- Трехкулачковые / цанговые / четырехкулачковые / специальные патроны
- Оборудование автоматической наладки инструмента и обмера деталей
- Датчик давления зажима в патроне
- Датчик отрезки деталей, уловитель готовых деталей, конвейер деталей
- Кондиционер электрошкафа
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Защитный замок двери рабочей зоны
- Барфидеры различных длин
- Внедрение робота
- Статичные / следящие / программируемые люнеты
- Увеличение давления СОЖ
- Маслосборник СОЖ
- Уловитель масляного тумана
- Оптические линейки HEIDENHAIN на оси
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
Станок RIC-TC450TMS с противошпинделем предназначен для высокоэффективной широкофункциональной обработки. Проектируя станину, конструкторы тщательно исследовали все возможные «узкие» места для обеспечения согласованности высокоскоростной и высокоточной обработки. Чтобы гарантировать высокий уровень жесткости на изгиб, проводилось моделирование деформации станины при приложении нагрузки к ее центру. Цельнолитая станина изготавливается по всемирно признанной технологии Meehanite. При разработке силовой конструкции станков использовались передовые технологии моделирования по методу конечных элементов.
Направляющие станка и ШВП имеют высокий класс точности и предназначены для скоростной и высоко-динамичной обработки. Используются такие производители как BOSCH, HIWIN, HNK, WEINSCHTARG и другие. Продольное перемещение контр-шпинделя (ось В) осуществляется по шабренным направляющим скольжения (BOX TYPE) для непревзойденной точности, перемещение суппорта по осям X и Z - по направляющим качения для высокой производительности.
Шпиндели смонтированы на прецизионных подшипниках, которые обеспечивают высокое осевое усилие и превосходную радиальную устойчивость, что в свою очередь обеспечивает высокую точность обработки даже при больших нагрузках.
Система охлаждения шпинделей поддерживает равномерность температуры, что необходимо для обеспечения высокой точности и увеличения производительности. Термодатчики регулируют температуру масла, которое циркулирует в системе охлаждения шпинделя, так же охлаждая привод, подшипники и шестерни (в стандартной комплектации).
