Модель |
RIC-HMC500E |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
Размеры паллеты |
500 х 500 мм |
Индексация паллеты |
0,001° |
Макс. скорость вращения паллеты |
35 об/мин |
Макс. габариты заготовки |
D780 х L750 |
Врем смены паллет |
6,8 сек |
Макс. нагрузка на стол |
500 кг |
Расстояние от торца шпинделя до центра паллеты |
150-950 мм |
Расстояние от оси шпинделя до поверхности паллеты |
50 — 700 мм |
Перемещение по оси X |
610 мм |
Перемещение по оси Y |
510 мм |
Перемещение по оси Z |
680 мм |
Тип привода шпинделя |
Ременной привод |
Конус шпинделя |
BT-50 |
Мощность двигателя шпинделя |
15/18,5 кВт |
Скорость вращения шпинделя |
10000 об/мин |
Мощность двигателей по осям X/Y/Z/B |
3 / 7 / 7 / 4 кВт |
Максимальная подача резания |
24 м/мин |
Ускоренные перемещения по осям X/Y/Z |
48 / 48 / 48 м/мин |
Кол-во позиций в инструментальном магазине |
40 шт. |
Диаметр устанавливаемого инструмента |
250 мм |
Длина устанавливаемого инструмента |
400 мм |
Вес устанавливаемого инструмента |
20 кг |
Вес станка |
17700 кг |
Размеры станка |
5480 х 3220 х 2789 мм |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC
- Дисплей LCD 10”
- Закрытая рабочая зона
- Индексация паллеты 0,001°
- Шпиндель BT50 с ременным приводом10 000об/мин
- Магазин инструментов на 40 позиции
- Масляное охлаждение шпинделя
- Конвейер стружки ленточного вида с тележкой
- Теплообменник для электрошкафа
- М80 автовыключение
- Болты для выравнивания
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Ящик с инструментами
- Комплект документации на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR
- Увеличение диагонали дисплея пульта ЧПУ
- Увлечение скорости вращения шпинделя
- Увеличение мощности шпинделя
- Увеличенный инструментальный магазин
- Система смывки стружки в рабочей зоне
- Система автоматического контроля размеров детали
- Система автоматической наладки инструмента
- Увеличение максимальной скорости ускоренных подач
- EMC фильтр
- Трансформатор
- Оптические линейки на оси X/Y/Z
- Кондиционер электрошкафа
- Подача СОЖ через шпиндель
- Вытяжка масляного тумана
- Внедрение робота
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Угловая головка на шпиндель
- Проектирование и изготовление специальной оснастки
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
HMC – серия высокопроизводительных горизонтальных фрезерных центров с системой смены паллет от тайваньского производителя «RICHYOUNG». Несмотря на сложность конструкции, станок надежен и прост в эксплуатации и обслуживании.
Станина отливается по запатентованной технологии MEEHANITE, которая зарекомендовала себя одной из лучших технологий литья в мире. Когда завод объявляет, что он производит «Механит», это означает, что производство имеет лицензию Meehanite Metal Corporation на производство семейства Meehanite-чугунов. Лицензионное соглашение означает не только квалификацию литейного производства, но и то, что лицензированное литейное производство сертифицировано аудитом на соответствие требуемым технологическим стандартам.
Структура колонные проектируются под значительные нагрузки. Высокая жесткость конструкции достигается превосходным литьем и решетчатой структурой с дополнительными ребрами жесткости.
ШВП и направляющие от японского производителя THK предназначены для высоких нагрузок. Автоматическая смазка направляющих позволяет сохранять точность при многосменной работе.
Система автоматической смены паллет оптимизирует процесс обработки, т.к. время на установку детали и время на обработку перекрытое.