ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ |
Модель |
|
RIC-DMC14F |
RIC-DMC18F |
RIC-DMC21F |
RIC-DMC24AF |
Параметры |
Ед. изм. |
1422 |
1427 |
1432 |
1822 |
1827 |
1832 |
1842 |
1852 |
2122 |
2127 |
2132 |
2142 |
2152 |
2427A |
2432A |
2442A |
2452A |
Расстояние между колоннами |
мм |
1400 |
1850 |
2150 |
2450 |
Длина стола |
мм |
2000 |
2500 |
3000 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
Ширина стола |
мм |
1200 |
1500 |
1800 |
2000 |
Макс. нагрузка на стол |
тонн |
10 |
12 |
15 |
12 |
13 |
15 |
18 |
20 |
12 |
13 |
15 |
18 |
20 |
13 |
15 |
18 |
20 |
Т-слот стола |
мм |
22 x 7 x 150 |
22 x 9 x 150 |
22 x 11 x 150 |
22 x 13 x 150 |
Перемещение по оси X |
мм |
2200 |
2700 |
3200 |
2200 |
2700 |
3200 |
4200 |
5200 |
2200 |
2700 |
3200 |
4200 |
5200 |
2700 |
3200 |
4200 |
5200 |
Перемещение по оси Y |
мм |
1300 |
1800 |
2100 |
2400 |
Перемещение по оси Z |
мм |
800 |
800 (опционально — 1100) |
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
30 ~ 830 |
180 ~ 980 |
75 ~ 875 |
180 ~ 980 |
75 ~ 875 |
130 ~ 930 |
75 ~ 875 |
Параметры шпинделя |
мм |
BBT50 — 6000об/мин — 22/26кВт + двухступенчатая коробка скоростей |
Макс. подача резания |
м/мин |
10 |
8 |
7 |
7 |
6 |
Макс. ускоренная подача оси X |
м/мин |
22 |
20 |
20 |
22 |
20 |
20 |
18 |
15 |
20 |
18 |
18 |
15 |
12 |
18 |
18 |
15 |
12 |
Макс. ускоренная подача оси Y/Z |
м/мин |
18 / 18 |
18 / 15 |
15 / 15 |
Точность позиционирования / повторяемости |
мм |
±0.015 / ±0.003 |
Объем инструментального магазина |
шт |
24 позиции, произвольный выбор |
Макс. диаметр инструмента |
мм |
110 — полная загрузка / 200 — со свободными позициями |
Макс. длина инструмента |
мм |
380 |
Макс. вес инструмента |
кг |
18 |
Примерный вес станка |
тонн |
20 |
22 |
24 |
24 |
26 |
28 |
32 |
36 |
25 |
27 |
29 |
33 |
37 |
28 |
30 |
35 |
40 |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC
- Шпиндель BBT50 — 6000 об/мин 22/26 кВт с автоматической двухступенчатой зубчатой коробкой скоростей
- Полузакрытая рабочая зона
- Система охлаждения шпинделя
- Пневмозаслон шпинделя
- Пневматическая система балансировки
- Автоматическая система смазки
- Автоматическая система СОЖ
- Теплообменник электрошкафа
- Сигнальная лампа
- Освещение рабочей зоны
- Пневмопистолеты
- Пистолеты СОЖ
- Два винтовых и один ременной конвейер стружки
- Блоки для выравнивания и болты для фундамента
- Ящик с инструментами для обслуживания станки
- Документация на русском языке
Дополнительные опции
- Различные модели систем ЧПУ Siemens / FAGOR / Mitsubishi / Heidenhain
- Увеличение диагонали дисплея пульта ЧПУ
- Увеличение скорости вращения шпинделя до 20000 об /мин
- Увеличение мощности шпинделя до 30/37 кВт
- Полностью закрытая рабочая зона
- Поворотный стол, установленный внутри основного стола
- Подача СОЖ через шпиндель
- Угловые фрезерные головы
- Наклонно-поворотные фрезерные головы, управляемые с ЧПУ
- Ручная / автоматическая система смены фрезерных голов
- Оптические линейки на оси X / Y / Z
- Система автоматического контроля размеров детали
- Система автоматической наладки инструмента
- Маслосъемник СОЖ
- Трансформатор
- Внедрение робота
- Постпроцессоры
- Инструментальная и станочная оснастка
- Проектирование и изготовление специальной оснастки
- Увеличенная гарантия
- Инжиниринг технологии обработки деталей на оборудовании
Портальные обрабатывающие центры с неподвижными колоннами RIC-DMC от тайваньского станкостроительного холдинга Pro Richyoung Industrial предназначен для высокоэффективной обработки крупногабаритных деталей. Серия отличается широким ассортиментом габаритов рабочего стола. Исходя из задач клиента, можно укомплектовать станок от самого простого до полностью автоматического портала с наклонно-поворотной фрезерной головой, системой автоматической сменой фрезерных голов и инструмента, возможностью перемещения поперечной балки и т.д. Станки отличаются надежностью, долгим сроком службы и простотой в эксплуатации и обслуживании.
Основание станка отлито из высокопрочного чугуна, прошедшего термообработку по всем самым современным технологиям для безупречной жесткости конструкции. Специально смоделированные ребра жесткости отлично берут на себя часть напряжений для того, чтобы убрать любые упругие деформации, делая конструкцию станка безупречным жёстким монолитом.
Структура колонн BOX-IN-BOX повышает жесткость на 25% по сравнению с предыдущими конструкциями колонн при том же весе. Аналогичной технологий удалось увеличить жесткость поперечной балки на 20%. Отличная балансировка и жесткость позволяют станку развивать значительные скорости быстрых перемещений несмотря на свои габариты.
Используются высокоточные прочные ШВП японского производства, рассчитанные на длительный срок эксплуатации.
Возможен опциональный выбор различных фрезерных голов, управляемых от ЧПУ. Закрытая рабочая зона, увеличенный инструментальный магазин, поворотный стол, установленный внутри базового стола, и другие опции позволят собрать под себя идеальную машину.