Качественный запуск — залог долговечной и бесперебойной работы станка
План проведения стандартных пусконаладочных работ
1. Проверка наличия всех составных частей
1. Контроль целостности упаковки
2. Определение наличия дефектов после перевозки
3. Контроль наличия всех узлов и агрегатов
2. Ввод в эксплуатацию
1. Выставление станка по уровню
2. Сборка и соединение всех узлов и агрегатов
3. Контроль уровней смазочных материалов
4. Проверка периферийных устройств
5. Проверка работоспособности всех узлов на холостом ходу
6. Предварительная настройка
Сдача станка возможна по одному из следующих сценариев:
1. Проверка станка на геометрическую точность в присутствии представителя заказчика. (Инструменты: оправки, скалки, гранитные треугольники, индикаторы с точностью до 1 мкм и прочие приспособления)
2. Проверка технологических возможностей станка по типовой детали (точность отработки заданного контура, компенсации на радиус, корректора и прочее)
3. Изготовление детали заранее оговоренной с заказчиком, с обеспечением точности всех размеров, шероховатостей, допусков формы и расположения поверхностей.
Специалисты проводят регулярные запуски нового оборудования.
1. Запуск оборудования в производство с момента распаковки до получения годной детали
2. Проработка технологии
3. Инструктаж персонала
4. Комплексное внедрение станка в работу
При потребности Заказчика в ПНР могут быть включены
Приёмка оборудования на заводе-изготовителе станка
1. Проверка станка на геометрическую точность
2. Проверка исправности всех узлов и механизмов
3. Проверка исправности электрических и электронных устройств
4. Проверка работоспособности на холостом ходу и под нагрузкой
5. Контроль правильности и надёжности крепления всех узлов для транспортировки
6. Контроль качества упаковки
* Подготовка и организация командировки специалистов выполняется силами Нашей компании
Инструктаж персонала заказчика по работе, обслуживанию, ремонту станка
1. Техника безопасности для каждого типа оборудования
2. Основные принципы управления оборудованием
3. Техническое обслуживание, производимое операторами
4. Техническое обслуживание механической части станка
5. Техническое обслуживание электрической и электронной частей станка
* Программа инструктажа согласовывается заранее. Различные программы для всех уровней персонала производства.
